Гидравлические испытания: залог надежности котельного оборудования ДКМ

На «Дорогобужкотломаш» безопасность и долговечность оборудования в приоритете. Один из ключевых этапов контроля качества — гидравлические испытания, которые проверяют секции котла на герметичность и прочность сварных соединений.

Процесс выглядит так:

Подготовка. Собранную секцию устанавливают в стенд гидроиспытаний; торцы стояка закрывают заглушками подачи воды, отвода воды; заполняют секцию водой; стравливают воздух.

Опрессовка. В контуре плавно повышают давление до пробного — которое превышает рабочее в 1,25-1,5 раза, в строгом соответствии с нормативными документами.

Выдержка под давлением. Секцию выдерживают под пробным давлением определенное время: за этот период специалисты следят за показаниями манометров и состоянием самого изделия.

Сброс давления и проверка на утечки. После завершения выдержки под пробным давлением, давление плавно снижают до рабочего и тщательно осматривают сварные швы. Если где-то есть микротрещина, непровар или дефект материала — именно здесь он проявится в виде течи.

Слив воды из секции. После завершения осмотра открывают дренажный вентиль заглушки отвода воды и полностью сливают воду из секции.

Гидравлические испытания позволяют:

· подтвердить, что сварные соединения и материалы выдерживают эксплуатационные нагрузки;

· гарантировать безопасную работу котла в реальных условиях, в том числе при перепадах температур и давления;

· выявить скрытые дефекты до отгрузки оборудования.

На ДКМ каждая секция проходит этот строгий контроль — так мы уверены, что наше оборудование надежно прослужит весь срок эксплуатации.