На ДКМ готовят к запуску новое оборудование
26.01.2026
На участке водогрейных котлов готовят к запуску линию для сварки мембранных панелей типа AGMZ. Это специализированный автоматизированный комплекс, разработанный для выполнения подготовительных операций: зачистки трубы, калибровки мембранной полосы; сборочной операции: сопряжения труб с мембранной полосой; и высокоскоростной сварочной операции: приварки полосы между труб под слоем флюса. Строгая последовательность операций выполняется в автоматическом режиме с минимальным участием человека.
Некоторые преимущества линии:
- Высокая производительность. Данная модель позволяет значительно увеличить скорость производства мембранных панелей. Благодаря механизации процесса достигается высокая эффективность, минимизация человеческого фактора и ускорение изготовления конструкций.
- Качественное соединение металлических элементов с ровным, плотным и аккуратным сварным швом, предотвращающим утечку воздуха и влаги. Это особенно важно при изготовлении котельного оборудования, работающего в условиях высокого давления и температуры.
- Точность швов. Современная установка обеспечивает точное позиционирование деталей и настройку режима сварки, что снижает вероятность дефектов и повышает качество продукции.
- Возможность двусторонней сварки и интегрированные системы управления, которые позволяют снизить производственные затраты и повысить безопасность труда.
- Энергоэффективность и минимальное обслуживание, что снижает эксплуатационные расходы.
Новое оборудование будет задействовано на нашем заводе для изготовления мембранных панелей, используемых в котельном оборудовании газоплотного исполнения.
Александр Годунов, главный технолог ДКМ, подчеркнул:
«Линии для сварки мембранных панелей могут быть разных типов. На нашем производстве используется метод SAW — дуговая сварка под слоем флюса. Новая установка снижает риски травматизма сотрудников и повышает безопасность условий труда, так как операции осуществляются вне зоны прямого воздействия высоких температур».
В настоящее время оборудование полностью собрано, ведутся подготовительные работы к пусконаладочным мероприятиям.
Некоторые преимущества линии:
- Высокая производительность. Данная модель позволяет значительно увеличить скорость производства мембранных панелей. Благодаря механизации процесса достигается высокая эффективность, минимизация человеческого фактора и ускорение изготовления конструкций.
- Качественное соединение металлических элементов с ровным, плотным и аккуратным сварным швом, предотвращающим утечку воздуха и влаги. Это особенно важно при изготовлении котельного оборудования, работающего в условиях высокого давления и температуры.
- Точность швов. Современная установка обеспечивает точное позиционирование деталей и настройку режима сварки, что снижает вероятность дефектов и повышает качество продукции.
- Возможность двусторонней сварки и интегрированные системы управления, которые позволяют снизить производственные затраты и повысить безопасность труда.
- Энергоэффективность и минимальное обслуживание, что снижает эксплуатационные расходы.
Новое оборудование будет задействовано на нашем заводе для изготовления мембранных панелей, используемых в котельном оборудовании газоплотного исполнения.
Александр Годунов, главный технолог ДКМ, подчеркнул:
«Линии для сварки мембранных панелей могут быть разных типов. На нашем производстве используется метод SAW — дуговая сварка под слоем флюса. Новая установка снижает риски травматизма сотрудников и повышает безопасность условий труда, так как операции осуществляются вне зоны прямого воздействия высоких температур».
В настоящее время оборудование полностью собрано, ведутся подготовительные работы к пусконаладочным мероприятиям.
Новости
Читать все новости
Остались вопросы? Наши специалисты проконсультируют Вас
Спасибо за заявку!
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время.
