Александр Рузинский: больше, чем сварщик

Сварщики на промышленном предприятии — совершенно незаменимые люди. От качества их работы, подготовки, квалификации во многом зависит результат всего большого коллектива. На заводе ДКМ это одна из самых распространенных и востребованных специальностей. О тонкостях профессии и внедрении новых технологий сварки поговорили с главным сварщиком ДКМ Александром Борисовичем Рузинским.

— Расскажите немного о себе. Где Вы родились и выросли?

— Я родился в городе Десногорск. После окончания школы отучился по специальности «сварщик» в одном из колледжей Десногорска. Первый опыт работы в качестве сварщика получил в Смоленском монтажном управлении «Центроэнергомонтаж», достаточно крупном предприятии, которое занималось монтажом тепловых атомных электростанций. После был переезд в Москву, где удалось поработать руководителем проекта по сварке на ТЭЦ-26. Кроме того, в моей жизни был значимый профессиональный опыт, приобретённый в Санкт-Петербурге, а позже в Московской области, связанный со строительством башенных кранов.

— Как Вы пришли на ДКМ?

— Я пришел в 2024 году через hh.ru — меня пригласили на позицию главного сварщика. Сначала был небольшой период адаптации, но я быстро влился в коллектив и начал реализацию поставленных задач. А учитывая, что за плечами уже 30-летний опыт работы в этой сфере, я готов поделиться своими знаниями и наработками с молодыми специалистами и коллегами.

— Что входит в круг Ваших задач сегодня?

— В свете стремительного развития технологий наш завод делает важный шаг к автоматизации производственных процессов. Основная задача сейчас — механизация производства с целью исключения человеческого фактора при выполнении сварочных работ. Мы планируем частичную замену ручного труда в сторону роботизации. Это позволит значительно ускорить процесс изготовления котлов.

— Расскажите про методы сварки, которые используются на ДКМ?

— Мы применяем три основных метода сварки: ручную дуговую, механизированную в среде защитных газов и автоматическую под слоем флюса. Используем в работе новые сварочные полуавтоматы. В перспективе основное внимание планируем уделить развитию механизированной сварки.

— Это предполагает необходимость приобретения нового оборудования?

— Да, конечно. Мы хотим закупить дополнительные установки для автоматической сварки под слоем флюса. Помимо этого, в ближайшее время собираемся приобрести автоматизированную установку, оснащённую комбинированным методом сварки. Эти меры позволят повысить как качество нашей продукции, так и производительность труда. Также готовим к реализации крупный проект по роботизации процесса сварки конвективных секций.

— Расскажите подробнее об этом.

— В данный момент это наш главный проект. Мы уже работаем с одной из компанией-интеграторов по внедрению роботизированной установки сварки конвективных секций на нашем заводе. Каждый такой проект усложняет задачу, заставляет пересматривать привычные подходы и не довольствоваться средним результатом. Не буду пока раскрывать всех тайн, но это будет первая и пока единственная в России подобная установка.

— Что отличает хорошего сварщика?

— Профессия сварщика — особая. Сварщик должен обладать большим багажом теоретических знаний. Немаловажную роль играет опыт, полученный при выполнении работ разной сложности, умение творчески подходить к своей работе, а самое главное — это любовь к профессии.

— Почему молодым специалистам стоит работать по этой профессии на ДКМ?

— В истории ДКМ сварщики всегда занимали почетное место. Сегодня на предприятии трудится около 75 специалистов сварочного дела. Работа на современном оборудовании, комфортные условия труда и достойная зарплата, на мой взгляд, делают эту профессию на нашем заводе привлекательной для молодых специалистов.