Надежность рождается в деталях: правильная подготовка металла

Производство котельного оборудования — это целый комплекс технологических процессов. Качество готового котла закладывается задолго до того, как первый сварной шов соединит детали. Всё начинается с металла: его состояния, чистоты поверхности, подготовки к дальнейшей обработке. Ржавчина, окалина, технологические загрязнения — всё это снижает адгезию лакокрасочных покрытий, ослабляет сварные соединения и в конечном счете сокращает срок службы оборудования.

На «Дорогобужкотломаш» этот этап технологической цепочки закрыт дробеметной установкой проходного типа ДПУ — оборудованием, которое уже много лет стабильно работает на предприятии и стало неотъемлемой частью производственный процесса.

Для чего нужна

Дробеметная установка предназначена для непрерывной автоматической очистки металлических заготовок. На выходе получается поверхность, полностью готовая к сварке и нанесению защитных покрытий.

Установка обрабатывает широкий спектр заготовок, применяемых в производстве котлов: листовой прокат, профильные заготовки, трубы, готовые элементы металлоконструкций.

Процесс полностью автоматизирован: заготовки подаются на рольганг, проходят через рабочую камеру, где шесть дробеметных турбин направляют поток стальной дроби на поверхность. Отработанная дробь собирается, очищается в системе рекуперации и возвращается в цикл — это снижает расход абразива и делает процесс экономичным.

В чем преимущества

· стабильное качество очистки

· универсальность по габаритам и типам заготовок

· безопасность для тонких листов и профилей

· замкнутый цикл абразива

· высокая производительность и интеграция в поток

Благодаря этой установке на этапе подготовки металла мы исключаем человеческий фактор и обеспечиваем повторяемость результата: каждая деталь, прошедшая обработку, соответствует единым стандартам. Это особенно важно при серийном производстве котельного оборудования.