Автоматика
- Системы автоматизации котлов и котельного оборудования
- Собственная разработка завода
- Управление и настройка с сенсорной панели оператора
- Безопасность эксплуатации котла в любом режиме управления
- Автоматика ПТК и ШУК: информативность, технологичность, многофункциональность
Описание шкафа управления ДКМАТИК
Серия шкафов ДКМАТИК-ххх разработана для оптимального согласования работы любого котла производства Дорогобужкотломаш с необходимым количеством горелок с/без собственного менеджера горения
Применение автоматизации на базе шкафов ШУК при работе на газообразном и жидком топливе, обеспечивает надежную, безопасную, эффективную и экономичную работу котлов во всем диапазоне рабочих нагрузок.
Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе современных многофункциональных контроллеров.
Шкафы укомплектованы оборудованием в полном соответствии с:
- Руководством по эксплуатации котлов;
- Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности;
- Техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности;
- СП 62.13330.2011;
- СП 89.13330.2012;
- ГОСТ Р 54961-2012;
- ГОСТ 21204-97
Что обеспечивает:
- полный автоматический розжиг котла;
- вентиляция топки котла, с контролем параметров вентиляции;
- проверку герметичности задвижки, газопровода, газовых клапанов;
- розжиг запальника горелки;
- розжиг горелки котла;
-
защитное отключение горелок при наступлении одного из событий:
- повышении / понижении давления газа перед горелкой;
- понижении давления жидкого топлива перед горелкой;
- понижении давления воздуха перед горелкой;
- повышении давления в топке;
- повышении давления воды на выходе котла выше верхнего аварийного;
- понижении давления воды на выходе котла ниже нижнего аварийного;
- понижении расхода воды через котел;
- погасании факела горелки или запальника;
- отключении дутьевого вентилятора;
- прекращении подачи электроэнергии или исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения;
- послеаварийную вентиляцию топки;
- архивирование параметров работы котла.
В целях достижения безопасности реализована блокировка возможного розжига котлов (в т. ч. повторного), в случае если хотя бы один из вышеперечисленных параметров вышел за пределы безопасных значений.
В состав шкафа входят:
- контроллер с модулями расширения (состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля);
- сенсорная панель оператора 10‘‘ с мнемосхемой котла, для управления и контроля режима его работы. Контроль осуществляется с помощью индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде. На сенсорной панели также осуществляется архивация аналоговых и дискретных параметров котла;
- блоки питания, автоматические выключатели, промежуточные реле;
- клеммные соединители - для подключения внешних устройств.
Основные функции.
- Автоматический розжиг и гашение котла.
- Автоматика безопасности котла.
- Плавное регулирование мощностью котла – в зависимости от температуры воды на выходе из котла.
- Регулирование соотношения топливо-воздух путем управления воздушной заслонкой вентилятора и заслонкой подачи топлива.
- Формирование и передача/прием данных для работы верхнего уровня.
- Регулирование температуры воды на входе в котел.
- Регулирование работы котлов в каскаде.
- Автоматический пуск, останов и контроль работы котлового насоса, обеспечивающего циркуляцию воды через котел.
- Регулирование рециркуляцией дымовых газов (при наличии).
Сопутствующее оборудование.
-
Шкаф силовой в составе:
- схема управления вентилятором;
- схема управления котловым насосом;
- схема АВР, при наличии двух независимых линий питания;
- источник бесперебойного питания оборудования КИП и А для защиты от кратковременных просадок напряжения.
- Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения.
- Комплект датчиков пламени для контроля факела запальника и горелки.
- Комплект датчиков давления воды.
- Комплект датчиков температуры.
- Расходомер воды через котел.
- Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов.
Программно-технические комплексы управления котлами и ко
Программно-технические комплексы (ПТК) предназначены для автоматизации многогорелочных водогрейных котлов серии «КВ-ГМ» производства завода «Дорогобужкотломаш».
Применение автоматизации на базе ПТК при работе на газообразном и жидком топливе, обеспечивает надежную, безопасную, эффективную и экономичную работу котлов во всем диапазоне рабочих нагрузок.
Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе современных многофункциональных контроллеров.
Особенности программно-технических комплексов
- Гибкая и надёжная система управления работой котла за счёт внедрения современных технологий
- Надёжный автоматический розжиг и опресовка горелки, регулирование основных параметров
- Удобный интерфейс
- Сбор и обработка сигналов, сигнализация, архивирование, регистрация и документирование
- Недопущение ошибок за счет блокировок запрещенных действий
Главный экран программно-технических комплексов
- Отображение основных параметров на главном экране
- Возможность работы котла по заданию температуры воды либо процента мощности котла
- Работа котла в каскаде
- Индикация состояния арматуры и газопроводов
- Навигация по другим экранам и меню с помощью касания экрана
Настройки и конфигурации программно-технических комплексов
- Возможность самостоятельно настроить типы и шкалы датчиков, параметры регуляторов, технологические защиты котла, режимную карту, состав котельного оборудования
- Ведение архивов событий и аварий, отображение текущих аварий
- Быстрый переход на главный экран
Графики и журнал событий программно-технических комплексов
- Ведение графиков параметров в реальном времени и с заданной глубиной хранения
- Возможность наглядно оценивать изменение текущих параметров котла
Удалённое управление программно-технических комплексов
- Возможность обмена данными со SCADA-системой верхнего уровня по сети Ethernet,
- а также с удалёнными пользователями по средствам GSM/GPRS модема или облачного сервиса.
