Жаротрубные котлы

Водотрубные котлы (КВ-ГМ)

Горелки

Array ( [ID] => 6 [~ID] => 6 [TIMESTAMP_X] => 09.04.2024 14:04:10 [~TIMESTAMP_X] => 09.04.2024 14:04:10 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 20.02.2021 15:48:52 [~DATE_CREATE] => 20.02.2021 15:48:52 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 3 [~IBLOCK_ID] => 3 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 60 [~SORT] => 60 [NAME] => Котлоагрегаты [~NAME] => Котлоагрегаты [PICTURE] => 2360 [~PICTURE] => 2360 [LEFT_MARGIN] => 11 [~LEFT_MARGIN] => 11 [RIGHT_MARGIN] => 12 [~RIGHT_MARGIN] => 12 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] =>

Температурный режим:

70-95 °С; 70-115 °С; 70-150 °С

Топливо:

природный газ/дизельное топливо

Котёл в оснащении:

базовый – Дорогобуж
опционально – Днепр, Смоленск

Особенности котлоагрегатов

Поставка полного комплекта оборудования котловой ячейки
Возможность поставки одним транспортным блоком, если позволяют условия площадки, либо транспортными блоками, кратными автомашине
Согласованное между собой котельное, горелочное и вспомогательное оборудование
Монтаж всего котельного оборудования в заводских условиях на общей раме
Функциональная проверка на заводе
Снижение затрат на погрузочно-разгрузочные и монтажные работы

Основные преимущества:

Максимальный комплект оборудования котловой ячейки
Полная заводская готовность и поставка «под монтаж»
Изготовление на базе котлов Дорогобуж, Днепр, Смоленск, КВГМ (Н)
Компоновка горелкой, автоматикой, вспомогательным оборудованием собственного производства
Широкая сфера применения: реконструкция, модульные котельные, новое строительство

Размеры котлоагрегатов на базе котлов серии ДОРОГОБУЖ

Типоряд котлоагрегатов на базе котлов серии ДОРОГОБУЖ

Применение котлоагрегатов

Реконструкция котельных
Блочно-модульные и транспортабельные котельные
Аварийные котельные
Вновь строящиеся котельные

Комплектация котлоагрегатов

Водогрейный газоплотный котёл
Рама котла, горелки, вентилятора составляет единое целое
Газовая (дизельная, комбинированная) горелка ГМГР в комплекте
Шкаф управления котлоагрегатом
Силовой шкаф (электропитание всех установленных приборов)
Вентилятор подачи воздуха и воздуховод от вентилятора к горелке
Предохранительные клапаны по водяной стороне котла -2 шт.
Частотный привод вентилятора
Трубопроводы в пределах поставки котла
Электрическая проводка в пределах котлоагрегата
РДГ (система рециркуляции дымовых газов)
Катушка для установки приборов КИПиА
Датчики температуры и давления

[~DESCRIPTION] =>

Температурный режим:

70-95 °С; 70-115 °С; 70-150 °С

Топливо:

природный газ/дизельное топливо

Котёл в оснащении:

базовый – Дорогобуж
опционально – Днепр, Смоленск

Особенности котлоагрегатов

Поставка полного комплекта оборудования котловой ячейки
Возможность поставки одним транспортным блоком, если позволяют условия площадки, либо транспортными блоками, кратными автомашине
Согласованное между собой котельное, горелочное и вспомогательное оборудование
Монтаж всего котельного оборудования в заводских условиях на общей раме
Функциональная проверка на заводе
Снижение затрат на погрузочно-разгрузочные и монтажные работы

Основные преимущества:

Максимальный комплект оборудования котловой ячейки
Полная заводская готовность и поставка «под монтаж»
Изготовление на базе котлов Дорогобуж, Днепр, Смоленск, КВГМ (Н)
Компоновка горелкой, автоматикой, вспомогательным оборудованием собственного производства
Широкая сфера применения: реконструкция, модульные котельные, новое строительство

Размеры котлоагрегатов на базе котлов серии ДОРОГОБУЖ

Типоряд котлоагрегатов на базе котлов серии ДОРОГОБУЖ

Применение котлоагрегатов

Реконструкция котельных
Блочно-модульные и транспортабельные котельные
Аварийные котельные
Вновь строящиеся котельные

Комплектация котлоагрегатов

Водогрейный газоплотный котёл
Рама котла, горелки, вентилятора составляет единое целое
Газовая (дизельная, комбинированная) горелка ГМГР в комплекте
Шкаф управления котлоагрегатом
Силовой шкаф (электропитание всех установленных приборов)
Вентилятор подачи воздуха и воздуховод от вентилятора к горелке
Предохранительные клапаны по водяной стороне котла -2 шт.
Частотный привод вентилятора
Трубопроводы в пределах поставки котла
Электрическая проводка в пределах котлоагрегата
РДГ (система рециркуляции дымовых газов)
Катушка для установки приборов КИПиА
Датчики температуры и давления

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => КОТЛОАГРЕГАТЫ [ ] [ /UPLOAD/IBLOCK/FAF/FR6OMB5V2GYQPQIZ0B7L85I42QV0J1BT.PNG ] [ /UPLOAD/IBLOCK/FAF/FR6OMB5V2GYQPQIZ0B7L85I42QV0J1BT.PNG ] ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ: 70-95 °С; 70-115 °С; 70-150 °С ТОПЛИВО: ПРИРОДНЫЙ ГАЗ/ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО КОТЁЛ В ОСНАЩЕНИИ: БАЗОВЫЙ – ДОРОГОБУЖ ОПЦИОНАЛЬНО – ДНЕПР, СМОЛЕНСК ОСОБЕННОСТИ КОТЛОАГРЕГАТОВ - ПОСТАВКА ПОЛНОГО КОМПЛЕКТА ОБОРУДОВАНИЯ КОТЛОВОЙ ЯЧЕЙКИ - ВОЗМОЖНОСТЬ ПОСТАВКИ ОДНИМ ТРАНСПОРТНЫМ БЛОКОМ, ЕСЛИ ПОЗВОЛЯЮТ УСЛОВИЯ ПЛОЩАДКИ, ЛИБО ТРАНСПОРТНЫМИ БЛОКАМИ, КРАТНЫМИ АВТОМАШИНЕ - СОГЛАСОВАННОЕ МЕЖДУ СОБОЙ КОТЕЛЬНОЕ, ГОРЕЛОЧНОЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - МОНТАЖ ВСЕГО КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ЗАВОДСКИХ УСЛОВИЯХ НА ОБЩЕЙ РАМЕ - ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА НА ЗАВОДЕ - СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ НА ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:&NBSP; - МАКСИМАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЛОВОЙ ЯЧЕЙКИ&NBSP; - ПОЛНАЯ ЗАВОДСКАЯ ГОТОВНОСТЬ И ПОСТАВКА «ПОД МОНТАЖ» - ИЗГОТОВЛЕНИЕ НА БАЗЕ КОТЛОВ ДОРОГОБУЖ, ДНЕПР, СМОЛЕНСК, КВГМ (Н)&NBSP; - КОМПОНОВКА ГОРЕЛКОЙ, АВТОМАТИКОЙ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА - ШИРОКАЯ СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ: РЕКОНСТРУКЦИЯ, МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ, НОВОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО РАЗМЕРЫ КОТЛОАГРЕГАТОВ НА БАЗЕ КОТЛОВ СЕРИИ ДОРОГОБУЖ [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20СХЕМА.PNG ] [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20СХЕМА.PNG ] [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20РАЗМЕРЫ.PNG ] [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20РАЗМЕРЫ.PNG ] ТИПОРЯД КОТЛОАГРЕГАТОВ НА БАЗЕ КОТЛОВ СЕРИИ ДОРОГОБУЖ [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20ТИПОРЯД.PNG ] [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20ТИПОРЯД.PNG ] ПРИМЕНЕНИЕ КОТЛОАГРЕГАТОВ - РЕКОНСТРУКЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ - БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ И ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ - АВАРИЙНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ - ВНОВЬ СТРОЯЩИЕСЯ КОТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТАЦИЯ КОТЛОАГРЕГАТОВ - ВОДОГРЕЙНЫЙ ГАЗОПЛОТНЫЙ КОТЁЛ - РАМА КОТЛА, ГОРЕЛКИ, ВЕНТИЛЯТОРА СОСТАВЛЯЕТ ЕДИНОЕ ЦЕЛОЕ - ГАЗОВАЯ (ДИЗЕЛЬНАЯ, КОМБИНИРОВАННАЯ) ГОРЕЛКА ГМГР В КОМПЛЕКТЕ - ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОАГРЕГАТОМ - СИЛОВОЙ ШКАФ (ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ВСЕХ УСТАНОВЛЕННЫХ ПРИБОРОВ) - ВЕНТИЛЯТОР ПОДАЧИ ВОЗДУХА И ВОЗДУХОВОД ОТ ВЕНТИЛЯТОРА К ГОРЕЛКЕ - ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ ПО ВОДЯНОЙ СТОРОНЕ КОТЛА -2 ШТ. - ЧАСТОТНЫЙ ПРИВОД&NBSP;ВЕНТИЛЯТОРА - ТРУБОПРОВОДЫ В ПРЕДЕЛАХ ПОСТАВКИ КОТЛА - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОВОДКА В ПРЕДЕЛАХ КОТЛОАГРЕГАТА - РДГ (СИСТЕМА РЕЦИРКУЛЯЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ) - КАТУШКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРИБОРОВ КИПИА - ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ [~SEARCHABLE_CONTENT] => КОТЛОАГРЕГАТЫ [ ] [ /UPLOAD/IBLOCK/FAF/FR6OMB5V2GYQPQIZ0B7L85I42QV0J1BT.PNG ] [ /UPLOAD/IBLOCK/FAF/FR6OMB5V2GYQPQIZ0B7L85I42QV0J1BT.PNG ] ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ: 70-95 °С; 70-115 °С; 70-150 °С ТОПЛИВО: ПРИРОДНЫЙ ГАЗ/ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО КОТЁЛ В ОСНАЩЕНИИ: БАЗОВЫЙ – ДОРОГОБУЖ ОПЦИОНАЛЬНО – ДНЕПР, СМОЛЕНСК ОСОБЕННОСТИ КОТЛОАГРЕГАТОВ - ПОСТАВКА ПОЛНОГО КОМПЛЕКТА ОБОРУДОВАНИЯ КОТЛОВОЙ ЯЧЕЙКИ - ВОЗМОЖНОСТЬ ПОСТАВКИ ОДНИМ ТРАНСПОРТНЫМ БЛОКОМ, ЕСЛИ ПОЗВОЛЯЮТ УСЛОВИЯ ПЛОЩАДКИ, ЛИБО ТРАНСПОРТНЫМИ БЛОКАМИ, КРАТНЫМИ АВТОМАШИНЕ - СОГЛАСОВАННОЕ МЕЖДУ СОБОЙ КОТЕЛЬНОЕ, ГОРЕЛОЧНОЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - МОНТАЖ ВСЕГО КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ЗАВОДСКИХ УСЛОВИЯХ НА ОБЩЕЙ РАМЕ - ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА НА ЗАВОДЕ - СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ НА ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:&NBSP; - МАКСИМАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЛОВОЙ ЯЧЕЙКИ&NBSP; - ПОЛНАЯ ЗАВОДСКАЯ ГОТОВНОСТЬ И ПОСТАВКА «ПОД МОНТАЖ» - ИЗГОТОВЛЕНИЕ НА БАЗЕ КОТЛОВ ДОРОГОБУЖ, ДНЕПР, СМОЛЕНСК, КВГМ (Н)&NBSP; - КОМПОНОВКА ГОРЕЛКОЙ, АВТОМАТИКОЙ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА - ШИРОКАЯ СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ: РЕКОНСТРУКЦИЯ, МОДУЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ, НОВОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО РАЗМЕРЫ КОТЛОАГРЕГАТОВ НА БАЗЕ КОТЛОВ СЕРИИ ДОРОГОБУЖ [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20СХЕМА.PNG ] [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20СХЕМА.PNG ] [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20РАЗМЕРЫ.PNG ] [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20РАЗМЕРЫ.PNG ] ТИПОРЯД КОТЛОАГРЕГАТОВ НА БАЗЕ КОТЛОВ СЕРИИ ДОРОГОБУЖ [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20ТИПОРЯД.PNG ] [ /UPLOAD/КОТЛОАГРЕГАТ%20ТИПОРЯД.PNG ] ПРИМЕНЕНИЕ КОТЛОАГРЕГАТОВ - РЕКОНСТРУКЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ - БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ И ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ - АВАРИЙНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ - ВНОВЬ СТРОЯЩИЕСЯ КОТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТАЦИЯ КОТЛОАГРЕГАТОВ - ВОДОГРЕЙНЫЙ ГАЗОПЛОТНЫЙ КОТЁЛ - РАМА КОТЛА, ГОРЕЛКИ, ВЕНТИЛЯТОРА СОСТАВЛЯЕТ ЕДИНОЕ ЦЕЛОЕ - ГАЗОВАЯ (ДИЗЕЛЬНАЯ, КОМБИНИРОВАННАЯ) ГОРЕЛКА ГМГР В КОМПЛЕКТЕ - ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ КОТЛОАГРЕГАТОМ - СИЛОВОЙ ШКАФ (ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ВСЕХ УСТАНОВЛЕННЫХ ПРИБОРОВ) - ВЕНТИЛЯТОР ПОДАЧИ ВОЗДУХА И ВОЗДУХОВОД ОТ ВЕНТИЛЯТОРА К ГОРЕЛКЕ - ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ ПО ВОДЯНОЙ СТОРОНЕ КОТЛА -2 ШТ. - ЧАСТОТНЫЙ ПРИВОД&NBSP;ВЕНТИЛЯТОРА - ТРУБОПРОВОДЫ В ПРЕДЕЛАХ ПОСТАВКИ КОТЛА - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОВОДКА В ПРЕДЕЛАХ КОТЛОАГРЕГАТА - РДГ (СИСТЕМА РЕЦИРКУЛЯЦИИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ) - КАТУШКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРИБОРОВ КИПИА - ДАТЧИКИ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ [CODE] => kotloagregaty [~CODE] => kotloagregaty [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /content/index.php?ID=3 [~LIST_PAGE_URL] => /content/index.php?ID=3 [SECTION_PAGE_URL] => /production/kotloagregaty/ [~SECTION_PAGE_URL] => /production/kotloagregaty/ [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => [CHILD] => Array ( ) ) 1

Котлоагрегаты

Array ( [ID] => 7 [~ID] => 7 [TIMESTAMP_X] => 26.04.2024 11:53:29 [~TIMESTAMP_X] => 26.04.2024 11:53:29 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 20.02.2021 15:49:01 [~DATE_CREATE] => 20.02.2021 15:49:01 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 3 [~IBLOCK_ID] => 3 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 70 [~SORT] => 70 [NAME] => Энергозапчасти [~NAME] => Энергозапчасти [PICTURE] => 425 [~PICTURE] => 425 [LEFT_MARGIN] => 13 [~LEFT_MARGIN] => 13 [RIGHT_MARGIN] => 14 [~RIGHT_MARGIN] => 14 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] =>

ООО «Дорогобужкотломаш» изготавливает весь спектр запасных частей ко всем водотрубным котлам, включая отдельные трубы и пучки труб, трубные системы целиком, и предлагает Заказчикам любые узлы и элементы котлов собственного производства.

Технический архив предприятия содержит документацию на все водогрейные котлы, выпущенные с момента образования предприятия в 1962 году.

Энергозапчасти котлов изготавливаются из бесшовной котловой трубы ст.20 от лучших российских производителей.

В изготовлении энергозапчастей применяется современное оборудование, в том числе:

- три трубогибочных станка;

- гильотинные ножницы и листогибочный пресс c ЧПУ, позволяющие изготавливать гнутые профили различной конфигурации,

- листогибочные вальцы с ЧПУ для вальцовки и профильной гибки уголка, тавра, полосы;

- сварочное оборудование: полуавтоматы «КЕДР», «LINCOLN ELEKTRIC», сварочный полуавтомат с электронным управлением ESAB ARISTO Mig 4004i Pulse для сварки в среде защитных газов, сварочный аппарат для приварки шипов амбразур в среде защитных газов электрической дугой с коротким циклом SOYER BMK-12W, полуавтомат для сварки корневого шва с обратным формированием по современной технологии STT и др.;

- установка лазерной резки;

- станочное оборудование, в том числе, для производства гибов котловой трубы длиной до 15м. различных диаметров – в диапазоне от 28х3 до 108х4;

- специализированные стенды собственной разработки для сборки элементов трубной системы котлов.

На всех этапах производства запасных частей и сборочных единиц, включая изготовление, консервацию, упаковку, комплектацию, маркировку, хранение и отгрузку, осуществляется технический контроль качества.

В системе контроля применяются следующие вицы и методы контроля:

1. Входной контроль материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий:

Визуально-измерительный
Металлографические исследования и механические испытания металла
Сварочно-технологические свойства материалов (электроды, сварочный флюс).

2. Операционный контроль.

Операционный контроль является частью производственного процесса и проводится с целью предотвращения отступлений от требований нормативной документации во время выполнения или после завершения определенной операции при изготовлении изделий.

Включает в себя:

Визуально-измерительный контроль.
Контроль технологической дисциплины
Проверка соответствия режимов сварки
Металлографические исследования и механические испытания металла:
Прогонка шаром
Контроль и исправление дефектов

Каждая секция /конвективная часть и блок котла подвергаются 100% гидравлике!

3. Приемочный контроль - приёмосдаточные испытания.

Приёмочный или окончательный контроль производится при заключительной приёмке изделий. Его основная задача – проверка соответствия качества готовых изделий требованиям, установленным в ТУ и НД, в том числе, комплектность, упаковку и консервацию, пригодность к транспортировке и использованию.

Используемые методы контроля:

рентгенографический
ультразвуковой
проникающий
гидравлические испытания
контроль исправления дефектов.

Хранение готовой продукции производится на крытых и оборудованных для этих целей площадях. При проведении контроля проверяется состояние изделий в части отсутствия коррозии и нарушения противокоррозионной защиты, целостность упаковки и маркировки, условия хранения и правильность размещения продукции на складе.

Цель контроля отгрузки - исключить повреждение груза в процессе транспортировки и доставки потребителю продукции в упаковке и без повреждений. Контроль отгрузки заключается в проверке:

продукции перед отгрузкой на отсутствие механических повреждений
целостности тары, упаковки, чёткой поместовой маркировки и маркировки на элементах и узлах готовых изделий
качества противокоррозионной защиты.

В процессе изготовления продукции работниками ОТК оформляются первичные документы (Акты ВИК, Протоколы, Заключения, Формуляры, Технологические паспорта). На основании данных в первичной документации составляется документ о качестве изготовления продукции «Паспорт о качестве изготовления элементов котла».

Паспорт включает в себя информацию (объём сведений формируется в зависимости от типа котла) в соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013 «Безопасность оборудования, работающего под избыточным давлением».

Документ о качестве на прочую (непрофильную) продукцию и объём сведений формируются в зависимости от типа изделия и оформляется в произвольной форме.

Ультразвуковой (УЗК: ультразвуковая дефектоскопия и ультразвуковая толщинометрия).
Проникающий вид контроля (ПВК: капиллярный и течеискание).
Гидравлические испытания.
Контроль исправления дефектов.

4. Контроль хранения и отгрузки готовой продукции.

Хранение готовой продукции и комплектующих изделий производится на крытых и оборудованных для этих целей складах.

При проведении контроля проверяется состояние готовой продукции и комплектующих изделий в части отсутствия коррозии и нарушения противокоррозионной защиты изделия; целостность упаковки и маркировки, условия хранения, а также правильность размещения продукции на складе.

Цель контроля отгрузки - исключить повреждение груза в процессе транспортировки и доставки потребителю продукции в упаковке и без повреждений.

Контроль отгрузки заключается в:

проверке продукции перед отгрузкой на отсутствие механических повреждений;
проверке целостности тары, упаковки, четкой поместовой маркировки и маркировки на элементах и узлах готовой продукции;
проверка качества противокоррозионной защиты.

5. Оформление документов о качестве на изготовленные изделия.

В процессе изготовления продукции работниками ОТК оформляются первичные документы (Акты ВИК. Протоколы, Заключения, Формуляры, Технологические паспорта).

На основании данных в первичной документации, составляется документ о качестве изготовления продукции «Паспорт о качестве изготовления элементов котла»

Паспорт включает в себя обязательную информацию об основном оборудовании. Объем сведений формируется в зависимости от типа оборудования в соответствии с требованиями Технических регламентов Таможенного Союза.

Документ о качестве на прочую (непрофильную) продукцию и объем сведений формируются в зависимости от типа изделия, и оформляется в произвольной форме.

[~DESCRIPTION] =>

В изготовлении энергозапчастей применяется современное оборудование, в том числе:

- три трубогибочных станка;

- листогибочные вальцы с ЧПУ для вальцовки и профильной гибки уголка, тавра, полосы;

- установка лазерной резки;

- специализированные стенды собственной разработки для сборки элементов трубной системы котлов.

В системе контроля применяются следующие вицы и методы контроля:

1. Входной контроль материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий:

Визуально-измерительный
Металлографические исследования и механические испытания металла
Сварочно-технологические свойства материалов (электроды, сварочный флюс).

2. Операционный контроль.

Включает в себя:

Визуально-измерительный контроль.
Контроль технологической дисциплины
Проверка соответствия режимов сварки
Металлографические исследования и механические испытания металла:
Прогонка шаром
Контроль и исправление дефектов

Каждая секция /конвективная часть и блок котла подвергаются 100% гидравлике!

3. Приемочный контроль - приёмосдаточные испытания.

Используемые методы контроля:

рентгенографический
ультразвуковой
проникающий
гидравлические испытания
контроль исправления дефектов.

продукции перед отгрузкой на отсутствие механических повреждений
целостности тары, упаковки, чёткой поместовой маркировки и маркировки на элементах и узлах готовых изделий
качества противокоррозионной защиты.

Ультразвуковой (УЗК: ультразвуковая дефектоскопия и ультразвуковая толщинометрия).
Проникающий вид контроля (ПВК: капиллярный и течеискание).
Гидравлические испытания.
Контроль исправления дефектов.

4. Контроль хранения и отгрузки готовой продукции.

Контроль отгрузки заключается в:

проверке продукции перед отгрузкой на отсутствие механических повреждений;
проверке целостности тары, упаковки, четкой поместовой маркировки и маркировки на элементах и узлах готовой продукции;
проверка качества противокоррозионной защиты.

5. Оформление документов о качестве на изготовленные изделия.

[DESCRIPTION_TYPE] => html [~DESCRIPTION_TYPE] => html [SEARCHABLE_CONTENT] => ЭНЕРГОЗАПЧАСТИ ООО «ДОРОГОБУЖКОТЛОМАШ» ИЗГОТАВЛИВАЕТ ВЕСЬ СПЕКТР ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ КО ВСЕМ ВОДОТРУБНЫМ КОТЛАМ, ВКЛЮЧАЯ ОТДЕЛЬНЫЕ ТРУБЫ И ПУЧКИ ТРУБ, ТРУБНЫЕ СИСТЕМЫ ЦЕЛИКОМ, И ПРЕДЛАГАЕТ ЗАКАЗЧИКАМ ЛЮБЫЕ УЗЛЫ И ЭЛЕМЕНТЫ КОТЛОВ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА. ТЕХНИЧЕСКИЙ АРХИВ ПРЕДПРИЯТИЯ СОДЕРЖИТ ДОКУМЕНТАЦИЮ НА ВСЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ, ВЫПУЩЕННЫЕ С МОМЕНТА ОБРАЗОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ В 1962 ГОДУ. ЭНЕРГОЗАПЧАСТИ КОТЛОВ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ИЗ БЕСШОВНОЙ КОТЛОВОЙ ТРУБЫ СТ.20 ОТ ЛУЧШИХ РОССИЙСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ. В ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭНЕРГОЗАПЧАСТЕЙ ПРИМЕНЯЕТСЯ СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ: &NBSP;&NBSP; - ТРИ ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКА; - ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ И ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС C ЧПУ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ ИЗГОТАВЛИВАТЬ ГНУТЫЕ ПРОФИЛИ РАЗЛИЧНОЙ КОНФИГУРАЦИИ, - ЛИСТОГИБОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ С ЧПУ ДЛЯ ВАЛЬЦОВКИ И ПРОФИЛЬНОЙ ГИБКИ УГОЛКА, ТАВРА, ПОЛОСЫ; - СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: ПОЛУАВТОМАТЫ «КЕДР», «LINCOLN ELEKTRIC», СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ESAB ARISTO MIG 4004I PULSE ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ, СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРИВАРКИ ШИПОВ АМБРАЗУР В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОЙ С КОРОТКИМ ЦИКЛОМ SOYER BMK-12W, ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ КОРНЕВОГО ШВА С ОБРАТНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ ПО СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ STT И ДР.; - УСТАНОВКА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ; - СТАНОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ, ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИБОВ КОТЛОВОЙ ТРУБЫ ДЛИНОЙ ДО 15М. РАЗЛИЧНЫХ ДИАМЕТРОВ – В ДИАПАЗОНЕ ОТ 28Х3 ДО 108Х4; -&NBSP;СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ СТЕНДЫ СОБСТВЕННОЙ РАЗРАБОТКИ ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБНОЙ СИСТЕМЫ КОТЛОВ. &NBSP; &NBSP;НА ВСЕХ ЭТАПАХ ПРОИЗВОДСТВА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ, ВКЛЮЧАЯ ИЗГОТОВЛЕНИЕ, КОНСЕРВАЦИЮ, УПАКОВКУ, КОМПЛЕКТАЦИЮ, МАРКИРОВКУ, ХРАНЕНИЕ И ОТГРУЗКУ, ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. В СИСТЕМЕ КОНТРОЛЯ ПРИМЕНЯЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ВИЦЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ: 1. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ: - ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ - МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА - СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОДЫ, СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС). 2. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ ЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА И ПРОВОДИТСЯ С ЦЕЛЬЮ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТСТУПЛЕНИЙ ОТ ТРЕБОВАНИЙ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ВО ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЛИ ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ОПЕРАЦИИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ. ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ: - ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ. - КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДИСЦИПЛИНЫ - ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ РЕЖИМОВ СВАРКИ - МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА: - ПРОГОНКА ШАРОМ - КОНТРОЛЬ И ИСПРАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ КАЖДАЯ СЕКЦИЯ /КОНВЕКТИВНАЯ ЧАСТЬ И БЛОК КОТЛА ПОДВЕРГАЮТСЯ 100% ГИДРАВЛИКЕ!&NBSP; &NBSP; &NBSP;&NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; 3. ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ - ПРИЁМОСДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ. ПРИЁМОЧНЫЙ ИЛИ ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДИТСЯ ПРИ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ПРИЁМКЕ ИЗДЕЛИЙ. ЕГО ОСНОВНАЯ ЗАДАЧА – ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ КАЧЕСТВА ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ТРЕБОВАНИЯМ, УСТАНОВЛЕННЫМ В ТУ И НД, В ТОМ ЧИСЛЕ, КОМПЛЕКТНОСТЬ, УПАКОВКУ И КОНСЕРВАЦИЮ, ПРИГОДНОСТЬ К ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МЕТОДЫ&NBSP;КОНТРОЛЯ: - РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКИЙ - УЛЬТРАЗВУКОВОЙ - ПРОНИКАЮЩИЙ - ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ - КОНТРОЛЬ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ. ХРАНЕНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДИТСЯ НА КРЫТЫХ И ОБОРУДОВАННЫХ ДЛЯ ЭТИХ ЦЕЛЕЙ ПЛОЩАДЯХ. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КОНТРОЛЯ ПРОВЕРЯЕТСЯ СОСТОЯНИЕ ИЗДЕЛИЙ В ЧАСТИ ОТСУТСТВИЯ КОРРОЗИИ И НАРУШЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ, ЦЕЛОСТНОСТЬ УПАКОВКИ И МАРКИРОВКИ, УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ПРАВИЛЬНОСТЬ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОДУКЦИИ НА СКЛАДЕ. ЦЕЛЬ КОНТРОЛЯ ОТГРУЗКИ - ИСКЛЮЧИТЬ ПОВРЕЖДЕНИЕ ГРУЗА В ПРОЦЕССЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ДОСТАВКИ ПОТРЕБИТЕЛЮ ПРОДУКЦИИ В УПАКОВКЕ И БЕЗ ПОВРЕЖДЕНИЙ. КОНТРОЛЬ ОТГРУЗКИ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ПРОВЕРКЕ: - ПРОДУКЦИИ ПЕРЕД ОТГРУЗКОЙ НА ОТСУТСТВИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ - ЦЕЛОСТНОСТИ ТАРЫ, УПАКОВКИ, ЧЁТКОЙ ПОМЕСТОВОЙ МАРКИРОВКИ И МАРКИРОВКИ НА ЭЛЕМЕНТАХ И УЗЛАХ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ - КАЧЕСТВА ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ. В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ РАБОТНИКАМИ ОТК ОФОРМЛЯЮТСЯ ПЕРВИЧНЫЕ ДОКУМЕНТЫ (АКТЫ ВИК, ПРОТОКОЛЫ, ЗАКЛЮЧЕНИЯ, ФОРМУЛЯРЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАСПОРТА). НА ОСНОВАНИИ ДАННЫХ В ПЕРВИЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СОСТАВЛЯЕТСЯ ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ «ПАСПОРТ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛА». ПАСПОРТ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ИНФОРМАЦИЮ (ОБЪЁМ СВЕДЕНИЙ ФОРМИРУЕТСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА КОТЛА) В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ТР ТС 032/2013 «БЕЗОПАСНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ». ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ НА ПРОЧУЮ (НЕПРОФИЛЬНУЮ) ПРОДУКЦИЮ И ОБЪЁМ СВЕДЕНИЙ ФОРМИРУЮТСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА ИЗДЕЛИЯ И ОФОРМЛЯЕТСЯ В ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЕ. - УЛЬТРАЗВУКОВОЙ (УЗК: УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ И УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТОЛЩИНОМЕТРИЯ). - ПРОНИКАЮЩИЙ ВИД КОНТРОЛЯ (ПВК: КАПИЛЛЯРНЫЙ И ТЕЧЕИСКАНИЕ). - ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ. - КОНТРОЛЬ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ. 4. КОНТРОЛЬ ХРАНЕНИЯ И ОТГРУЗКИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ. ХРАНЕНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ ПРОИЗВОДИТСЯ НА КРЫТЫХ И ОБОРУДОВАННЫХ ДЛЯ ЭТИХ ЦЕЛЕЙ СКЛАДАХ. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КОНТРОЛЯ ПРОВЕРЯЕТСЯ СОСТОЯНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ В ЧАСТИ ОТСУТСТВИЯ КОРРОЗИИ И НАРУШЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ИЗДЕЛИЯ; ЦЕЛОСТНОСТЬ УПАКОВКИ И МАРКИРОВКИ, УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ПРАВИЛЬНОСТЬ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОДУКЦИИ НА СКЛАДЕ. ЦЕЛЬ КОНТРОЛЯ&NBSP;ОТГРУЗКИ -&NBSP;ИСКЛЮЧИТЬ ПОВРЕЖДЕНИЕ ГРУЗА В ПРОЦЕССЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ДОСТАВКИ ПОТРЕБИТЕЛЮ ПРОДУКЦИИ В УПАКОВКЕ И БЕЗ ПОВРЕЖДЕНИЙ. КОНТРОЛЬ ОТГРУЗКИ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В: - ПРОВЕРКЕ ПРОДУКЦИИ ПЕРЕД ОТГРУЗКОЙ НА ОТСУТСТВИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ; - ПРОВЕРКЕ ЦЕЛОСТНОСТИ ТАРЫ, УПАКОВКИ, ЧЕТКОЙ ПОМЕСТОВОЙ МАРКИРОВКИ И МАРКИРОВКИ НА ЭЛЕМЕНТАХ И УЗЛАХ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ; - ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ. 5. ОФОРМЛЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ О КАЧЕСТВЕ НА ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ. В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ РАБОТНИКАМИ ОТК ОФОРМЛЯЮТСЯ ПЕРВИЧНЫЕ ДОКУМЕНТЫ&NBSP;(АКТЫ ВИК. ПРОТОКОЛЫ,&NBSP;ЗАКЛЮЧЕНИЯ, ФОРМУЛЯРЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАСПОРТА). НА ОСНОВАНИИ ДАННЫХ В ПЕРВИЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, СОСТАВЛЯЕТСЯ ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ «ПАСПОРТ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛА» ПАСПОРТ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ОБЯЗАТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ ОБ ОСНОВНОМ ОБОРУДОВАНИИ. ОБЪЕМ СВЕДЕНИЙ ФОРМИРУЕТСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА ОБОРУДОВАНИЯ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕГЛАМЕНТОВ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА. ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ НА ПРОЧУЮ (НЕПРОФИЛЬНУЮ) ПРОДУКЦИЮ И ОБЪЕМ СВЕДЕНИЙ ФОРМИРУЮТСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА ИЗДЕЛИЯ, И ОФОРМЛЯЕТСЯ В ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЕ. [~SEARCHABLE_CONTENT] => ЭНЕРГОЗАПЧАСТИ ООО «ДОРОГОБУЖКОТЛОМАШ» ИЗГОТАВЛИВАЕТ ВЕСЬ СПЕКТР ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ КО ВСЕМ ВОДОТРУБНЫМ КОТЛАМ, ВКЛЮЧАЯ ОТДЕЛЬНЫЕ ТРУБЫ И ПУЧКИ ТРУБ, ТРУБНЫЕ СИСТЕМЫ ЦЕЛИКОМ, И ПРЕДЛАГАЕТ ЗАКАЗЧИКАМ ЛЮБЫЕ УЗЛЫ И ЭЛЕМЕНТЫ КОТЛОВ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА. ТЕХНИЧЕСКИЙ АРХИВ ПРЕДПРИЯТИЯ СОДЕРЖИТ ДОКУМЕНТАЦИЮ НА ВСЕ ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ, ВЫПУЩЕННЫЕ С МОМЕНТА ОБРАЗОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ В 1962 ГОДУ. ЭНЕРГОЗАПЧАСТИ КОТЛОВ ИЗГОТАВЛИВАЮТСЯ ИЗ БЕСШОВНОЙ КОТЛОВОЙ ТРУБЫ СТ.20 ОТ ЛУЧШИХ РОССИЙСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ. В ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭНЕРГОЗАПЧАСТЕЙ ПРИМЕНЯЕТСЯ СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ: &NBSP;&NBSP; - ТРИ ТРУБОГИБОЧНЫХ СТАНКА; - ГИЛЬОТИННЫЕ НОЖНИЦЫ И ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ПРЕСС C ЧПУ, ПОЗВОЛЯЮЩИЕ ИЗГОТАВЛИВАТЬ ГНУТЫЕ ПРОФИЛИ РАЗЛИЧНОЙ КОНФИГУРАЦИИ, - ЛИСТОГИБОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ С ЧПУ ДЛЯ ВАЛЬЦОВКИ И ПРОФИЛЬНОЙ ГИБКИ УГОЛКА, ТАВРА, ПОЛОСЫ; - СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: ПОЛУАВТОМАТЫ «КЕДР», «LINCOLN ELEKTRIC», СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ С ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ESAB ARISTO MIG 4004I PULSE ДЛЯ СВАРКИ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ, СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРИВАРКИ ШИПОВ АМБРАЗУР В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОЙ С КОРОТКИМ ЦИКЛОМ SOYER BMK-12W, ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ КОРНЕВОГО ШВА С ОБРАТНЫМ ФОРМИРОВАНИЕМ ПО СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНОЛОГИИ STT И ДР.; - УСТАНОВКА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ; - СТАНОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ, ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИБОВ КОТЛОВОЙ ТРУБЫ ДЛИНОЙ ДО 15М. РАЗЛИЧНЫХ ДИАМЕТРОВ – В ДИАПАЗОНЕ ОТ 28Х3 ДО 108Х4; -&NBSP;СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ СТЕНДЫ СОБСТВЕННОЙ РАЗРАБОТКИ ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБНОЙ СИСТЕМЫ КОТЛОВ. &NBSP; &NBSP;НА ВСЕХ ЭТАПАХ ПРОИЗВОДСТВА ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ, ВКЛЮЧАЯ ИЗГОТОВЛЕНИЕ, КОНСЕРВАЦИЮ, УПАКОВКУ, КОМПЛЕКТАЦИЮ, МАРКИРОВКУ, ХРАНЕНИЕ И ОТГРУЗКУ, ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА. В СИСТЕМЕ КОНТРОЛЯ ПРИМЕНЯЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ВИЦЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ: 1. ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ: - ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ - МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА - СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОДЫ, СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС). 2. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ ЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА И ПРОВОДИТСЯ С ЦЕЛЬЮ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТСТУПЛЕНИЙ ОТ ТРЕБОВАНИЙ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ВО ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЛИ ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ОПЕРАЦИИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ. ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ: - ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ. - КОНТРОЛЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДИСЦИПЛИНЫ - ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ РЕЖИМОВ СВАРКИ - МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛА: - ПРОГОНКА ШАРОМ - КОНТРОЛЬ И ИСПРАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ КАЖДАЯ СЕКЦИЯ /КОНВЕКТИВНАЯ ЧАСТЬ И БЛОК КОТЛА ПОДВЕРГАЮТСЯ 100% ГИДРАВЛИКЕ!&NBSP; &NBSP; &NBSP;&NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; &NBSP; 3. ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ - ПРИЁМОСДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ. ПРИЁМОЧНЫЙ ИЛИ ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДИТСЯ ПРИ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ПРИЁМКЕ ИЗДЕЛИЙ. ЕГО ОСНОВНАЯ ЗАДАЧА – ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ КАЧЕСТВА ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ТРЕБОВАНИЯМ, УСТАНОВЛЕННЫМ В ТУ И НД, В ТОМ ЧИСЛЕ, КОМПЛЕКТНОСТЬ, УПАКОВКУ И КОНСЕРВАЦИЮ, ПРИГОДНОСТЬ К ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МЕТОДЫ&NBSP;КОНТРОЛЯ: - РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКИЙ - УЛЬТРАЗВУКОВОЙ - ПРОНИКАЮЩИЙ - ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ - КОНТРОЛЬ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ. ХРАНЕНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДИТСЯ НА КРЫТЫХ И ОБОРУДОВАННЫХ ДЛЯ ЭТИХ ЦЕЛЕЙ ПЛОЩАДЯХ. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КОНТРОЛЯ ПРОВЕРЯЕТСЯ СОСТОЯНИЕ ИЗДЕЛИЙ В ЧАСТИ ОТСУТСТВИЯ КОРРОЗИИ И НАРУШЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ, ЦЕЛОСТНОСТЬ УПАКОВКИ И МАРКИРОВКИ, УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ПРАВИЛЬНОСТЬ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОДУКЦИИ НА СКЛАДЕ. ЦЕЛЬ КОНТРОЛЯ ОТГРУЗКИ - ИСКЛЮЧИТЬ ПОВРЕЖДЕНИЕ ГРУЗА В ПРОЦЕССЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ДОСТАВКИ ПОТРЕБИТЕЛЮ ПРОДУКЦИИ В УПАКОВКЕ И БЕЗ ПОВРЕЖДЕНИЙ. КОНТРОЛЬ ОТГРУЗКИ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ПРОВЕРКЕ: - ПРОДУКЦИИ ПЕРЕД ОТГРУЗКОЙ НА ОТСУТСТВИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ - ЦЕЛОСТНОСТИ ТАРЫ, УПАКОВКИ, ЧЁТКОЙ ПОМЕСТОВОЙ МАРКИРОВКИ И МАРКИРОВКИ НА ЭЛЕМЕНТАХ И УЗЛАХ ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ - КАЧЕСТВА ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ. В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ РАБОТНИКАМИ ОТК ОФОРМЛЯЮТСЯ ПЕРВИЧНЫЕ ДОКУМЕНТЫ (АКТЫ ВИК, ПРОТОКОЛЫ, ЗАКЛЮЧЕНИЯ, ФОРМУЛЯРЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАСПОРТА). НА ОСНОВАНИИ ДАННЫХ В ПЕРВИЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ СОСТАВЛЯЕТСЯ ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ «ПАСПОРТ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛА». ПАСПОРТ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ИНФОРМАЦИЮ (ОБЪЁМ СВЕДЕНИЙ ФОРМИРУЕТСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА КОТЛА) В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ТР ТС 032/2013 «БЕЗОПАСНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ». ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ НА ПРОЧУЮ (НЕПРОФИЛЬНУЮ) ПРОДУКЦИЮ И ОБЪЁМ СВЕДЕНИЙ ФОРМИРУЮТСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА ИЗДЕЛИЯ И ОФОРМЛЯЕТСЯ В ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЕ. - УЛЬТРАЗВУКОВОЙ (УЗК: УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ И УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТОЛЩИНОМЕТРИЯ). - ПРОНИКАЮЩИЙ ВИД КОНТРОЛЯ (ПВК: КАПИЛЛЯРНЫЙ И ТЕЧЕИСКАНИЕ). - ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ. - КОНТРОЛЬ ИСПРАВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ. 4. КОНТРОЛЬ ХРАНЕНИЯ И ОТГРУЗКИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ. ХРАНЕНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ ПРОИЗВОДИТСЯ НА КРЫТЫХ И ОБОРУДОВАННЫХ ДЛЯ ЭТИХ ЦЕЛЕЙ СКЛАДАХ. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КОНТРОЛЯ ПРОВЕРЯЕТСЯ СОСТОЯНИЕ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ В ЧАСТИ ОТСУТСТВИЯ КОРРОЗИИ И НАРУШЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ИЗДЕЛИЯ; ЦЕЛОСТНОСТЬ УПАКОВКИ И МАРКИРОВКИ, УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ПРАВИЛЬНОСТЬ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОДУКЦИИ НА СКЛАДЕ. ЦЕЛЬ КОНТРОЛЯ&NBSP;ОТГРУЗКИ -&NBSP;ИСКЛЮЧИТЬ ПОВРЕЖДЕНИЕ ГРУЗА В ПРОЦЕССЕ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ДОСТАВКИ ПОТРЕБИТЕЛЮ ПРОДУКЦИИ В УПАКОВКЕ И БЕЗ ПОВРЕЖДЕНИЙ. КОНТРОЛЬ ОТГРУЗКИ ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В: - ПРОВЕРКЕ ПРОДУКЦИИ ПЕРЕД ОТГРУЗКОЙ НА ОТСУТСТВИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПОВРЕЖДЕНИЙ; - ПРОВЕРКЕ ЦЕЛОСТНОСТИ ТАРЫ, УПАКОВКИ, ЧЕТКОЙ ПОМЕСТОВОЙ МАРКИРОВКИ И МАРКИРОВКИ НА ЭЛЕМЕНТАХ И УЗЛАХ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ; - ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ. 5. ОФОРМЛЕНИЕ ДОКУМЕНТОВ О КАЧЕСТВЕ НА ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ. В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ РАБОТНИКАМИ ОТК ОФОРМЛЯЮТСЯ ПЕРВИЧНЫЕ ДОКУМЕНТЫ&NBSP;(АКТЫ ВИК. ПРОТОКОЛЫ,&NBSP;ЗАКЛЮЧЕНИЯ, ФОРМУЛЯРЫ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАСПОРТА). НА ОСНОВАНИИ ДАННЫХ В ПЕРВИЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, СОСТАВЛЯЕТСЯ ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ «ПАСПОРТ О КАЧЕСТВЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЛА» ПАСПОРТ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ ОБЯЗАТЕЛЬНУЮ ИНФОРМАЦИЮ ОБ ОСНОВНОМ ОБОРУДОВАНИИ. ОБЪЕМ СВЕДЕНИЙ ФОРМИРУЕТСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА ОБОРУДОВАНИЯ В СООТВЕТСТВИИ С ТРЕБОВАНИЯМИ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕГЛАМЕНТОВ ТАМОЖЕННОГО СОЮЗА. ДОКУМЕНТ О КАЧЕСТВЕ НА ПРОЧУЮ (НЕПРОФИЛЬНУЮ) ПРОДУКЦИЮ И ОБЪЕМ СВЕДЕНИЙ ФОРМИРУЮТСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТИПА ИЗДЕЛИЯ, И ОФОРМЛЯЕТСЯ В ПРОИЗВОЛЬНОЙ ФОРМЕ. [CODE] => energozapchasti [~CODE] => energozapchasti [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /content/index.php?ID=3 [~LIST_PAGE_URL] => /content/index.php?ID=3 [SECTION_PAGE_URL] => /production/energozapchasti/ [~SECTION_PAGE_URL] => /production/energozapchasti/ [IBLOCK_TYPE_ID] => content [~IBLOCK_TYPE_ID] => content [IBLOCK_CODE] => [~IBLOCK_CODE] => [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => [CHILD] => Array ( ) ) 1

Энергозапчасти

Продажа аварийных блочно-модульных котельных

Блочно-модульная котельная БМК-1000 №6

Модульные котельные МК ДКМ

Котельное оборудование по запросу

ДКМАТИК-220

Серия шкафов управления как отдельным газоплотным водо-/жаротрубным котлом, так и каскадом до 4 котлов
Предустановленная программа управления одной горелкой на котле с собственным автоматом/менеджером горения по заданной температуре подающей линии котла
Поддержание температуры обратной линии и минимального расхода теплоносителя в котле с помощью насоса и трехходового клапана на линии подмеса
Безопасность эксплуатации котла в любом режиме управления
Шкаф управления ДКМАТИК-220 является мастер-контроллером каскада для шкафов ДКМАТИК-210 на других котлах.

Технические характеристики	Смоленск-1	Смоленск-2	Смоленск-3
Теплопроизводительность номинальная, МВт	1,16	2,32	3,48
Рабочее давление воды (на входе в котел) , МПа	0,6
Номинальная температура воды на входе,°С	70
Номинальная температура воды на выходе,°С	95/115
Расчетное гидравлическое сопротивление, МПа	0,086/0,18	0,103/0,216	0,145/0,250
Масса котла, не более, кг.	3100/3050	4260/4220	5550/5520
Расход воды, т/ч	40/22	80/44	120/66
Расход топлива расчетный:
природный газ, м³/ч Q^рн=8620 ккал/м³ ГОСТ 5542-87	123/132	247/253	367/374
дизтопливо, кг/ч, Q_^р_н=10177 ккал/кг ГОСТ 305-82	109/116	214/219	324/329
КПД котла, не менее, %
на газе	93,8/92,6	94/92,8	94/92,8
на дизтопливе	91,6/89,6	92/90,2	92/90,2
Расход воздуха, м³/ч
на газе	1240/1270	2470/2510	3710/3780
на дизтопливе	1280/1320	2540/2570	3810/3860
Расчетное аэродинамическое сопротивление, Па
на газе	238/245	930/942	1040/1059
на дизтопливе	299/334	1160/1173	1300/1323
Температура уходящих газов,°С
на газе	126/137	119/132	119/132
на дизтопливе	181/194	170/184	171/185
Водяной объем котла, м³	0,61	0,9	1,27
Лучевоспринимающая поверхность нагрева, м²	11,2	16,7	26
Конвективная поверхность нагрева, м²	29,2	46,4	63,8

СМОЛЕНСК-4
Теплопроизводительность номинальная	МВт	4,65
Рабочее давление воды на выходе из котла	МПа	1,0	0,43
Расчётное (избыточное) давление воды на входе в котёл, не более	МПа	1,6
Номинальная температура воды:
на входе на выходе	°С	70 150	70 115
Температура уходящих газов:
на газе на дизтопливе	°С	157 178	129 150
Расход воды	т/ч	49,51	88,6
Расход топлива расчётный:
природный газ Q^P_н =8620ккал/м3 ГОСТ 5542-87 H дизтопливо Q^P_н =10177ккал/кг ГОСТ 305-82 H	м³/ч кг/ч	505,6 433,7	500,2 430,0
КПД котла, не менее
на газе на дизтопливе	%	92,77 92,1	93,8 93,1
Лучевоспринимающая поверхность нагрева	м²	32,52
Конвективная поверхность нагрева	м²	59,8
Расчётное аэродинамическое сопротивление:
на газе на дизтопливе	Па	1240 1440	1060 1240
Расчётное гидравлическое сопротивление	МПа	0,25
Расход воздуха
на газе на дизтопливе	м³/ч	5090 5150	5030 5100
Масса котла, не более*	кг	7800	7760
Водяной объём котла	м³	2,20

	Смоленск-1	Смоленск-2	Смоленск-3	Смоленск-4
Котел в сборе	1	1	1	1
Кран шаровой КШП 015 025.00.00				2
Кран шаровой КШП 020 025.00.00				32
Кран шаровой КШП 025 025.00.00				40
Автоматический воздухоотводчик MV103/8"	5	5	5
Кран шаровой КШТВГ Ду150 Ру 16	2	2	2
Кран 11Б 27п 1 Ду 15 Ру 16	2	2	2
Кран 11Б 27п 1 Ду 25 Ру 16	13	11	11
Автоматический запорный клапан RiA 10	5	5	5
Блок автоматики	1	1	1	1
Горелочное устройство	1	1	1	1

РГМГ		-10	-20	-30
Номинальная тепловая мощность	МВт	12,9	25,9 (31,6)*	38,9
Коэффициент регулирвования, не менее		5	5	5
Кинематическая вязкость мазута, не более	м²/с	16х10-6	16х10-6	16х10-6
Номинальное давление мазута перед горелкой	кПа	27,4	156,8 (240,0)*	197
Номинальное давление первичного воздуха (в коробе первичного воздуха)	Па	5840	5680	6370
Номинальное давление газа перед горелкой	Па	18620	33320 (56000)*	40180
Содержание окиси углерода в сухих дымовых газах в диапазоне рабочего регулирования, не более	%	0,03
Температура газа перед горелкой	°С	0-30
Температура воздуха перед горелкой	°С	10-30
Габаритные размеры горелки, не более
Длина	мм	1290	1446	1446
Ширина	мм	1200	1315	1460
Высота	мм	1432	1683	1765